影响铝电机外壳挤压效率的因素

1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，小金滚筒电机机壳，壁厚采用分层的框架安装方法，滚筒电机机壳公司，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。

??2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。

??3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。

??4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，滚筒电机壳加工厂，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

??其他材料选择可能包括铸铁和不锈钢，但也有更昂贵的选择，如铸锌，甚至注塑镁。例如，铸铁是一种很好的通用外壳，而不锈钢外壳更适合腐蚀性环境或需要高度卫生的环境。然而，在食品和饮料应用中用于冲洗的特殊不锈钢外壳的成本可能是传统和普通铝或铸铁外壳的两倍或更多。

??材料本身以外的其他因素，也可以决定质量和性能。例如，材料厚度和加强件将改变齿轮电机外壳的强度并因此改变其使用寿命。

??我公司拥有多年的电机外壳生产经验，滚筒电机壳图纸，如果您需要选购电机外壳，请与我们联系，无论什么电机外壳，我们都提供您想要的材料。

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