在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。

　　钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。

　　如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，输送滚筒电机壳厂，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。

不锈钢被定义为铬含量至少为11.5％（重量）的钢合金。不锈钢不会像普通钢那样容易着色，腐蚀或生锈（它“较少污染”），但它不具有防污性。当合金类型和等级不详细时，它也被称为耐腐蚀钢。不锈钢的等级和表面光洁度不同，以适应材料在其使用寿命期间的环境。选择合适的不锈钢电机机壳加工工艺和表面处理工艺很重要。

??首先，不锈钢机壳加工主要是冷拉工艺，输送滚筒电机壳价格，磨砂工艺，精细精细压花工作。冷拔不锈钢沉模铸造工艺不需要涂层，坚韧耐用，常用新的、^低的价格。这两种技法克服了水痕和划痕的缺点，还具有良好的吸音性、外观跳动性，价格相对较高。建议经过反复抛光的冷拔不锈钢；其次是精细细纹的癌，因为它比普通抛光表面更耐刮擦。

??第二，新都输送滚筒电机壳，不锈钢机壳表面处理工艺的选择也很重要：光洁度高，但易划伤；打磨耐磨，但易积污物。建议选用哑光，光亮度高，耐砂性好。

切割机的模式是非常重要的，所以必须认真对待。由于钣金加工速度非常快，输送滚筒电机壳厂家，而且切口比较平滑，所以加工后的产品完成后，基本上不需要后续加工，加工精度高，这是其优点之一。

??电机机壳加工过程是利用自动化操作，在过程中不是很负荷，但质量肯定是保证的。机壳加工是一个严格的过程，不同作用的机壳根据工艺流程采取相应的性能。电机机壳加工过程根据材料的加工顺序，形状等决定，因此，它正在改变我们要看情况。

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