塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，微电机壳孔，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

重量较轻的铝合金电机外壳，适用于便携式设备和家用电器电机，如：便携式气泵电机外壳、水泵电机外壳、风机电机外壳。

??铝合金压铸外壳采用一次成型压铸工艺，具有防水性能。

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电器外壳带上对地220V的电压

??电器外壳因某种要素与电源前方接通或电器绝缘击穿等会使家用电器的外壳带上对地220V的电压，带上这种电压的家用电器对触摸电器的人员有丧身的风险。因运用电器时而构成的触电去世事端，大多是这个要素构成的。多见要素是用户电源插座接线过失。有许多电器运用三芯插头，其间较粗长的一根与电器外壳直接联接。配用的三眼插座左孔接中性线，微电机机壳厂，右孔接前方，基地上方的孔可与接地体相连或与共用中性线相连。可是，荥经微电机机壳，旧式的高楼和村庄用户的房间通常只需一根前方一根中性线进户，而不少用户图便当将三眼插座基地上方的孔的接线与三眼插座左孔的中性线接在一同。这种接线外表上看好像也选用了接零维护，但实习上却是一种过失的接线，隐含着极大的风险。假定插座的前方和零线接反，微电机机壳，或因修补等要素将室外前方和零线对调，这时电器虽能正常作业，但外壳却因与前方相连而带电;即便插座的接线未接反，当零线断线或触摸不良时，电器外壳接地回路被断开，电器外壳经过负载后与前方相连而带电。

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