壳体在正确的方向上预应力以抵抗这种变形。但是，内置的应变是与这个功能相关的一个适应。任何增加的抗挤压性能都是非常有利的，因为它成为壳体生长和铰接的不可避免的后果。

　　近年来电机行业发展越来越快，滚筒电机机壳，产业链不断延伸，超星也已经从普通型材延伸到的节能钣金件系统；同时工业型材方面，超星不局限于一般的低端工业型材，努力向的工业型材方向迈进，所以才有了更好的电机外壳的研发。

??为什么我们的电机外壳需要具有精密公差、无泄漏、紧凑、耐磨损等功能？不清楚的朋友们，快和小编一起来了解下吧。

??精密公差

??由于内部组件将释放一个很大的功能，将电力转换为机械旋转运动，并涉及磁场。输出运动和输入功率应非常准确地保持，因此，组件的每个位置都需要定位得很好。转子、轴承、定子、气隙、绕组、换向器之间的间隙应尽量小。

??优良的气密性

??关于无泄漏，我们从两个方面考虑这一要求，一方面是关于电机外壳内部的气泡，在这种情况下，滚筒电机机壳视频，它应该是一个严格的标准。另一方面，装配后间隙应，以免引起任何润滑油从密封的缸体中流出。

钣金件等轻型合金一般以半连铸棒为原坯。挤压工艺采用流水线生产，首先将合金铸造棒切成所需尺寸，滚筒电机壳图纸，然后进行均质化热处理，然后进入加热炉进行加热，滚筒电机机壳图片，加热好的铸棒进入挤压机挤压成型，挤压型材由拖拉机牵引，扁平配置文件以确保不失真。挤压完成后，将前横梁型材锯切，然后由排料输送机运送至步冷床，冷却至室温后再进行张力矫直机矫直，再由储料台运至切辊材料，经过长度后锯切成品储存。

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