??电器外壳中常见的三种金属是不锈钢、铝和碳钢或“低碳”钢。碳钢成本较低，但需要镀锌或涂漆以防腐蚀。在制造后进行修改以进行安装或扩展也很容易。铝和不锈钢更耐用，更持久，但以后也很难修改。

??三种金属的耐湿性均不如热塑性塑料或玻璃纤维，输送滚筒电机壳厂家，但由于金属加工工具的广泛可用性和多功能性，在设计和制造过程中很容易定制。与其他外壳材料相比，金属还将吸收和传导更多的热量，如果设计得当，这有助于散热。

另一个选择是依靠一个视觉比较器和一个参考光盘。比较器是一个点亮的放大镜（通常5-10x电源），使用户能够仔细检查表面粗糙度，并将其与包含不同程度粗糙度（每盘5段）的光盘比较。代表所使用的磨料（砂砾/炉渣或丸粒）的适当的参考圆盘放置在准备好的钢上，输送滚筒电机壳价格，并且使用者选择与钢的表面轮廓^接近的部分。

第三种方法是测量伴随钢片的表面轮廓，例如在粗糙钢片上使用相同的磨料和压力进行喷砂清理的测试板。这个程序在行业已经被接受了多年的铸铁电机外壳的涂装。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，输送滚筒电机壳，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

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